1) गोल बैग प्रकार (बाहरी फिल्टर बैग)
2) गोल बैग स्प्रिंग प्रकार (बाहरी फिल्टर प्रकार)
3) फ्लैट बैग प्रकार (बाहरी फिल्टर प्रकार) (अंडाकार, हीरा)
4) लिफाफा प्रकार
5) मल्टी सेक्शन फ्रेम (अण्डाकार मल्टी सेक्शन फ्रेम। गोल बैग मल्टी सेक्शन फ्रेम (प्लग-इन, चक प्रकार))
6) तैयार फ्रेम (वेंचुरी ट्यूब के साथ फ्रेम, प्लास्टिक बैग, लोहे की फ्रेम पैकेजिंग, करीने से व्यवस्थित हीरे का फ्रेम)
उच्च गुणवत्ता वाले निम्न-कार्बन स्टील के तार, गैल्वेनाइज्ड स्टील के तार, स्टेनलेस स्टील के तार, आदि
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न मॉडलों के गोलाकार, अण्डाकार, सपाट, लिफाफे के आकार, समलम्बाकार, तारे के आकार, स्प्रिंग के आकार और अन्य अनुकूलित धूल हटाने वाले ढांचे
उचित संरचनात्मक तरीके जैसे मल्टी सेक्शन, वेंचुरी ट्यूब, सुरक्षात्मक शॉर्ट ट्यूब, डिटैचेबल, प्लग-इन, चक, आदि
धूल हटाने वाले फिल्टर बैग का कंकाल समग्र संरचना में चिकना और सपाट है। धूल हटाने वाले फिल्टर बैग कंकाल में संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध की विशेषताएं हैं। बाहरी हिस्से को उच्च शक्ति, उच्च तापमान, एसिड और क्षार प्रतिरोधी सामग्री से भरा जाता है। बेलनाकार उपकरण की बाहरी सुरक्षात्मक स्टील प्लेट स्टील से बनी होती है, जो उपकरण की ताकत और सेवा जीवन को काफी बढ़ा देती है।
धातुकर्म, निर्माण सामग्री, बिजली उत्पादन, रसायन, भोजन और अपशिष्ट भस्मक जैसे उद्योगों में लागू किया जाता है
ए. पिंजरे प्रकार के धूल हटाने वाले फिल्टर बैग के ढांचे को समर्थन रिंगों और अनुदैर्ध्य सलाखों के एक समान वितरण की आवश्यकता होती है, और निस्पंदन और धूल हटाने के दौरान फिल्टर बैग के गैस दबाव का सामना करने और क्षति को रोकने के लिए पर्याप्त ताकत और कठोरता होनी चाहिए और सामान्य परिवहन और स्थापना के दौरान टकराव और प्रभावों के कारण होने वाली विकृति
बी. फिल्टर बैग कंकाल के सभी वेल्डिंग बिंदुओं को मजबूती से वेल्ड किया जाना चाहिए, और कोई पृथक्करण, झूठी वेल्डिंग या मिस्ड वेल्डिंग नहीं होनी चाहिए
सी. फिल्टर बैग के संपर्क में फिल्टर बैग कंकाल की सतह वेल्डिंग के निशान, असमानता या गड़गड़ाहट के बिना चिकनी और चिकनी होनी चाहिए
डी. स्प्रिंग-लोडेड कंकाल में पर्याप्त संख्या में मोड़ और लोच होनी चाहिए, और अलग होने के बाद भी अंतर होना चाहिए
ई. फिल्टर बैग कंकाल की सतह को जंग रोधी उपचार से गुजरना होगा और विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार इलेक्ट्रोप्लेटेड, स्प्रे या पेंट किया जाना चाहिए। यदि उच्च तापमान पर उपयोग किया जाता है, तो इसके संक्षारण-रोधी बाहरी हिस्से को ऑपरेटिंग तापमान की आवश्यकताओं को स्पष्ट रूप से पूरा करना चाहिए।