फ़िल्टर बैग रिसाव निवारण प्रक्रिया कैसे चुनें?

जैसा कि हमने पहले बताया, बचने के लिए 3 प्रक्रियाएँ हैंछलनी की थैलिरिसाव. कम लागत और अच्छे रिसाव रोकथाम प्रभाव के साथ गर्म पिघल उपचार सबसे अच्छी विधि है। जब गर्म पिघल प्रक्रिया का उपयोग नहीं किया जा सकता है, तो हमें शेष दो प्रक्रियाओं को कैसे चुनना चाहिए? एक उदाहरण के रूप में कोयले से चलने वाले बिजली संयंत्रों की ग्रिप गैस को लेते हुए, निम्नलिखित गर्मी प्रतिरोध और एसिड संक्षारण प्रतिरोध के दो पहलुओं से कोटिंग प्रक्रिया और पीटीएफई टेप प्रक्रिया का मूल्यांकन करता है, जो फिल्टर बैग रिसाव रोकथाम उपायों के चयन के लिए एक संदर्भ प्रदान करता है।

1 पीटीएफई टेप गर्मी प्रतिरोध

कोयले से चलने वाले बिजली संयंत्रों का ग्रिप गैस तापमान आमतौर पर 100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर होता है, और कुछ विशेष कामकाजी परिस्थितियों में यह 170 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है, और तात्कालिक ऑपरेटिंग तापमान 200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर भी पहुंच सकता है। थर्मल पावर प्लांट में उपयोग किए जाने वाले फिल्टर बैग को उच्च तापमान वाले वातावरण में काम करने में सक्षम होना चाहिए। वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों के उच्च तापमान वाले वातावरण का अनुकरण करने के लिए, 5×5 सेमी के विनिर्देश के साथ परीक्षण नमूनों को उच्च तापमान वाले ओवन में रखा गया था, और 24 घंटे के लिए 200 डिग्री सेल्सियस पर गर्मी उपचार के बाद उनकी उपस्थिति में बदलाव देखा गया था। जैसा कि चित्र 2.1 में दिखाया गया है, उच्च तापमान उपचार से पहले और बाद में गोंद कोटिंग और पीटीएफई टेप प्रक्रिया द्वारा उपचारित नमूनों की तुलना से, यह देखा जा सकता है कि गोंद-लेपित नमूने का रंग थोड़ा हल्का पीला हो गया है, लेकिन सीलेंट को फिल्टर सामग्री सब्सट्रेट से मजबूती से जोड़ा गया था; जबकि पीटीएफई टेप काफी सिकुड़ गया, और स्पष्ट गहरे पीले रंग का पदार्थ पीटीएफई टेप के किनारे से बाहर निकल गया। इसलिए, यह समझाया जा सकता है कि पीटीएफई टेप और सीम का संलयन पीटीएफई और सब्सट्रेट के थर्मल संलयन पर आधारित नहीं है, बल्कि चिपकने वाले के आसंजन पर आधारित है, और इस प्रकार का चिपकने वाला उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए उपयुक्त नहीं है। .

चित्र 1 उच्च तापमान उपचार के बाद का नमूना (ऊपरी तस्वीर में गोंद से लेपित दिखाया गया है, और निचली तस्वीर में पीटीएफई टेप दिखाया गया है)

2 एसिड संक्षारण प्रतिरोध

कोयले को जलाने पर सल्फर उत्पन्न होता है, और फिर ऑक्सीकरण और पानी के संपर्क के बाद मजबूत संक्षारक गुणों वाला सल्फ्यूरिक एसिड बनता है, जिसका पिनहोल को सील करने के लिए उपयोग किए जाने वाले सीलेंट और पीटीएफई टेप पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा। वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों में एसिड संक्षारक वातावरण का अनुकरण करने के लिए, 5 x 5 सेमी के विनिर्देश के साथ एक नमूना 35% सल्फ्यूरिक एसिड समाधान में रखा गया था और विसर्जन के 24 घंटों के बाद महत्वपूर्ण परिवर्तनों के लिए देखा गया था। जैसा कि चित्र 2.3 में दिखाया गया है, चिपकने वाले से उपचारित नमूने में सल्फ्यूरिक एसिड समाधान के संपर्क के बाद दिखने में कोई स्पष्ट रंग परिवर्तन नहीं होता है, और कोलाइड थोड़ा चिपचिपा होता है, लेकिन सीलेंट को फिल्टर सामग्री के सब्सट्रेट पर मजबूती से चिपकाया जा सकता है; पीटीएफई टेप से उपचारित नमूना सल्फ्यूरिक एसिड समाधान के संपर्क के बाद अलग हो जाता है, और फिल्टर सामग्री के सब्सट्रेट से लगभग अलग हो जाता है। इसका कारण यह हो सकता है कि PTFE टेप का चिपकने वाला एसिड संक्षारण के प्रति प्रतिरोधी नहीं है, जिसके कारण PTFE टेप छिल जाता है। इसलिए, इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में चिपकने वाली कोटिंग प्रक्रिया का उपयोग करना अधिक उपयुक्त है जहां पीटीएफई टेप मजबूत एसिड संक्षारक वातावरण में छीलने के लिए प्रवण होते हैं, जिससे पिनहोल सील विफलता और धूल रिसाव का खतरा होता है।

चित्र 2 सल्फ्यूरिक एसिड उपचार के बाद के नमूने (ऊपरी तस्वीर में गोंद से लेपित दिखाया गया है, और निचली तस्वीर में पीटीएफई टेप दिखाया गया है)

निष्कर्ष में, प्रयोगात्मक तुलना से पता चलता है कि चिपकने वाली कोटिंग प्रक्रिया की गर्मी और एसिड प्रतिरोध पीटीएफई टेप प्रक्रिया से बेहतर है।

3. विशिष्ट केस विश्लेषण

एक साल के उपयोग के बाद, ग्राहक के पीटीएफई टेप वाले फिल्टर बैग में बहुत सारी समस्याएं थीं।

हमने देखा किछलनी की थैलिबाहर की ओर कई पीटीएफई टेप उभार और शेडिंग थे। यह पिनहोल, बैग हेड, बैग बॉडी और बैग के निचले भाग पर था। चित्र 3.1 बैग बॉडी में उभरे हुए पीटीएफई टेप को दर्शाता है। टेप उभर रहा है, गिर रहा है और अंदर बहुत सारी धूल छोड़ रहा है। जब हमने इसे माइक्रोस्कोप के नीचे देखा, तो हम देख सकते थे कि धूल पिनहोल के किनारे तक फैल गई थी और स्थानीय पिनहोल में जा रही थी।

चित्र 3.1 फिल्टर बैग के एक हिस्से में उभरा हुआ पीटीएफई टेप (ऊपरी चित्र समग्र प्रभाव चित्र है, निचला चित्र आंशिक माइक्रोस्कोप आवर्धित चित्र है)

4 निष्कर्ष

बैग फ़िल्टर के मुख्य घटक के रूप में फ़िल्टर बैग,छलनी की थैलिपिनहोल पर सिलाई से धूल का रिसाव दिखाई दे सकता है, अत्यधिक उत्सर्जन के कारण होने वाले धूल रिसाव के जोखिम को कम करने के लिए, फिल्टर बैग सिलाई के उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए फिल्टर बैग रिसाव उत्पादन के स्रोत से पकड़ा जाना चाहिए, पसंदीदा गर्म पिघल प्रक्रिया, जब सिलाई के लिए गर्म पिघल प्रक्रिया का उपयोग करना संभव नहीं है, तो आप चिपकने वाली कोटिंग प्रक्रिया और पीटीएफई टेप प्रक्रिया का उपयोग करना चुन सकते हैं। प्रायोगिक परिणाम बताते हैं कि चिपकने वाली कोटिंग प्रक्रिया में पीटीएफई टेप प्रक्रिया की तुलना में बेहतर गर्मी प्रतिरोध और एसिड संक्षारण प्रतिरोध होता है। इसके अलावा, पीटीएफई टेप के व्यावहारिक अनुप्रयोगों में पीटीएफई टेप के छिलने और पिनहोल के माध्यम से धूल के प्रवेश का खतरा होता है। इसलिए, जब गर्म पिघल प्रक्रिया का उपयोग करना संभव नहीं है, तो आपको एक विश्वसनीय, मजबूत चिपकने वाली कोटिंग प्रक्रिया चुननी चाहिए, पीटीएफई टेप प्रक्रिया का चुनाव सावधान रहना चाहिए।