फ़िल्टर बैग रिसाव की रोकथाम प्रक्रिया कैसे चुनें?

जैसा कि हमने पहले उल्लेख किया है, बचने के लिए 3 प्रक्रियाएं हैंछलनी की थैलिरिसाव। कम लागत और अच्छी रिसाव रोकथाम प्रभाव के साथ गर्म पिघल उपचार सबसे अच्छा तरीका है। जब गर्म पिघल प्रक्रिया का उपयोग नहीं किया जा सकता है, तो हमें शेष दो प्रक्रियाओं का चयन कैसे करना चाहिए? एक उदाहरण के रूप में कोयले से चलने वाले बिजली संयंत्रों की फ्ल्यू गैस को लेते हुए, निम्नलिखित गर्मी प्रतिरोध और एसिड संक्षारण प्रतिरोध के दो पहलुओं से कोटिंग प्रक्रिया और पीटीएफई टेप प्रक्रिया का मूल्यांकन करता है, जो फिल्टर बैग रिसाव रोकथाम उपायों के चयन के लिए एक संदर्भ प्रदान करता है।

1 पीटीएफई टेप हीट प्रतिरोध

कोयले से चलने वाले बिजली संयंत्रों का ग्रिप गैस तापमान आमतौर पर 100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर होता है, और कुछ विशेष कार्य परिस्थितियों में यह 170 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है, और तात्कालिक ऑपरेटिंग तापमान 200 डिग्री सेल्सियस तक भी पहुंच सकता है। थर्मल पावर प्लांटों में उपयोग किए जाने वाले फ़िल्टर बैग को उच्च तापमान वातावरण में काम करने में सक्षम होना चाहिए। वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों के उच्च तापमान वातावरण का अनुकरण करने के लिए, 5 × 5 सेमी के विनिर्देश के साथ परीक्षण के नमूनों को एक उच्च तापमान वाले ओवन में रखा गया था, और 24 घंटे के लिए 200 डिग्री सेल्सियस पर गर्मी उपचार के बाद उनके उपस्थिति परिवर्तन देखे गए थे। जैसा कि चित्र 2.1 में दिखाया गया है, उच्च तापमान उपचार से पहले और बाद में गोंद कोटिंग और पीटीएफई टेप प्रक्रिया द्वारा इलाज किए गए नमूनों की तुलना से, यह देखा जा सकता है कि गोंद-कोटेड नमूने का उपस्थिति रंग हल्का पीला हो गया था, लेकिन सीलेंट को फिल्टर सामग्री सब्सट्रेट के लिए मजबूती से बंधा हुआ था; जबकि PTFE टेप काफी हद तक सिकुड़ गया, और स्पष्ट गहरे पीले रंग के पदार्थ PTFE टेप के किनारे से बाहर निकल गए। इसलिए, यह समझाया जा सकता है कि PTFE टेप और सीम का संलयन PTFE और सब्सट्रेट के थर्मल फ्यूजन पर आधारित नहीं है, लेकिन चिपकने वाले के आसंजन पर, और इस प्रकार का चिपकने वाला उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए उपयुक्त नहीं है।

उच्च तापमान उपचार के बाद चित्रा 1 नमूना (ऊपरी तस्वीर गोंद के साथ लेपित दिखाती है, और निचली तस्वीर PTFE टेप दिखाती है)

2 एसिड संक्षारण प्रतिरोध

जब कोयले को जलाया जाता है, तो सल्फर का उत्पादन किया जाता है, और फिर मजबूत संक्षारक गुणों के साथ सल्फ्यूरिक एसिड ऑक्सीकरण और पानी के साथ संपर्क के बाद बनता है, जो कि सीलेंट और पीटीएफई टेप पर एक निश्चित प्रभाव होगा जो पिनहोल को सील करने के लिए उपयोग किया जाता है। वास्तविक कार्य परिस्थितियों में एसिड संक्षारक वातावरण का अनुकरण करने के लिए, 5 x 5 सेमी के विनिर्देश के साथ एक नमूना 35% सल्फ्यूरिक एसिड समाधान में रखा गया था और 24 घंटे विसर्जन के बाद महत्वपूर्ण परिवर्तनों के लिए देखा गया था। जैसा कि चित्र 2.3 में दिखाया गया है, चिपकने वाले के साथ इलाज किए गए नमूने में सल्फ्यूरिक एसिड समाधान के संपर्क के बाद उपस्थिति में कोई स्पष्ट रंग परिवर्तन नहीं होता है, और कोलाइड थोड़ा चिपचिपा होता है, लेकिन सीलेंट को फिल्टर सामग्री के सब्सट्रेट का मजबूती से पालन किया जा सकता है; PTFE टेप के साथ इलाज किए गए नमूने को सल्फ्यूरिक एसिड समाधान के संपर्क के बाद अलग किया जाता है, और फिल्टर सामग्री के सब्सट्रेट से लगभग अलग हो जाता है। इसका कारण यह हो सकता है कि PTFE टेप का चिपकने वाला एसिड जंग के लिए प्रतिरोधी नहीं है, जिससे PTFE टेप के छीलने के लिए अग्रणी है। इसलिए, इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में चिपकने वाली कोटिंग प्रक्रिया का उपयोग करना अधिक उपयुक्त है, जहां पीटीएफई टेप मजबूत एसिड संक्षारक वातावरण में छीलने के लिए प्रवण हैं, जिससे पिनहोल सील विफलता और धूल के रिसाव का खतरा होता है।

चित्रा 2 सल्फ्यूरिक एसिड उपचार के बाद नमूने (ऊपरी चित्र गोंद के साथ लेपित दिखाता है, और निचली तस्वीर पीटीएफई टेप दिखाती है)

अंत में, प्रयोगात्मक तुलना बताती है कि चिपकने वाली कोटिंग प्रक्रिया की गर्मी और एसिड प्रतिरोध PTFE टेप प्रक्रिया से बेहतर है।

3। विशिष्ट केस विश्लेषण

एक साल के उपयोग के बाद, PTFE टेप के साथ ग्राहक के फ़िल्टर बैग में बहुत सारे मुद्दे थे।

हमने देखा किछलनी की थैलिकई PTFE टेप उभार और बाहर की तरफ बहा रहे थे। यह पिनहोल, बैग हेड, बैग बॉडी और बैग के नीचे था। चित्रा 3.1 बैग बॉडी में PTFE टेप उभड़ा हुआ दिखाता है। टेप उभड़ा हुआ है, गिर रहा है और अंदर बहुत सारी धूल छोड़ रहा है। जब हमने इसे एक माइक्रोस्कोप के नीचे देखा, तो हम देख सकते थे कि धूल पिनहोल के किनारे तक फैल गई थी और स्थानीय पिनहोल में हो रही थी।

चित्रा 3.1 PTFE टेप फ़िल्टर बैग के एक हिस्से में उभड़ा हुआ है (ऊपरी चित्र समग्र प्रभाव चित्र है, निचली तस्वीर एक आंशिक माइक्रोस्कोप आवर्धित चित्र है)

4 निष्कर्ष

बैग फ़िल्टर के मुख्य घटक के रूप में फ़िल्टर बैग,छलनी की थैलिपिनहोल पर सिलाई धूल रिसाव में दिखाई दे सकती है, अत्यधिक उत्सर्जन के कारण होने वाले धूल के रिसाव के जोखिम को कम करने के लिए, फिल्टर बैग रिसाव उत्पादन के स्रोत से समझा जाना चाहिए कि फ़िल्टर बैग स्टिचिंग पसंदीदा गर्म पिघल प्रक्रिया के उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, जब यह स्टिचिंग के लिए गर्म पिघलने की प्रक्रिया का उपयोग करना संभव नहीं है, तो आप उपयोग कर सकते हैं। प्रायोगिक परिणाम बताते हैं कि चिपकने वाली कोटिंग प्रक्रिया में पीटीएफई टेप प्रक्रिया की तुलना में बेहतर गर्मी प्रतिरोध और एसिड संक्षारण प्रतिरोध होता है। इसके अलावा, पीटीएफई टेप के व्यावहारिक अनुप्रयोगों में पिनहोल के माध्यम से पीटीएफई टेप छीलने और धूल की पैठ का जोखिम है। इसलिए, जब गर्म पिघल प्रक्रिया का उपयोग करना संभव नहीं है, तो आपको एक विश्वसनीय, मजबूत चिपकने वाली कोटिंग प्रक्रिया का चयन करना होगा, PTFE टेप प्रक्रिया का विकल्प सावधान रहना चाहिए।